圓柱齒輪減速機的主要組件有：箱體、軸承、齒輪軸、齒輪組、透氣閥以及油位指示器，原動機的運轉(zhuǎn)速度是由聯(lián)軸器傳遞給一級齒輪并與中間齒輪進行嚙合，兩者模同齒不同，讓中間齒輪取得減速或加速的效果，然后中間齒輪再與第二級齒輪嚙合傳遞速度，后在減速機中的輸出軸取得所需的速度。

      圓柱齒輪減速機在維修后需要3個試運階段：減速機進行單機試運、空載試運以及重載試運，試運時間不得少于半小時，試運期間要求齒輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有沖擊以及不均勻的響聲，軸承處沒有雜音，溫度在70℃之內(nèi)，箱體沒有明顯振動，減速機與電機的振動值在0.1mm之內(nèi)，在結(jié)合面的軸承密封處沒有滲油情況，減速機和制動器運行響聲均勻，制動器的溫升不得超過70K。

      東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司采用先進的計算機軟件進行設(shè)計和論證，結(jié)合多年機械傳動和運動控制經(jīng)驗，提供全球性質(zhì)的運動和控制解決方案，品質(zhì)是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌鎏峁┓€(wěn)定的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動化解決方案。

      齒輪減速機的軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)，齒輪減速機的滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。

      目前齒輪減速機的齒輪加工方法是滾齒、剃齒法，要求比較嚴(yán)格，只有將這種工藝水平發(fā)揮出色才能制造出齒輪，而且剃齒精度能在很大的程度上校準(zhǔn)齒輪減速機的滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目一定要嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。

      東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司始終把“用戶需求”作為企業(yè)經(jīng)營宗旨，將“科技”做為公司發(fā)展的根本，將ISO質(zhì)量管理體系運行落實到公司的各個環(huán)節(jié)，普萊特離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務(wù)更多。

行星減速機是齒輪減速機的一類，它的原理和大部分的齒輪減速機一樣，通過齒輪傳動達到降低轉(zhuǎn)速，增大輸出扭矩，精密的行星減速機經(jīng)常和伺服電機配合使用，在航空、機器人等自動化設(shè)備中運用廣泛。

什么情況下需要用到行星減速機？當(dāng)負(fù)載移動所需的扭矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過伺服馬達本身的扭矩時，可以利用行星減速機來提升伺服馬達的扭矩，行星減速機可以解決馬達低速控制特性的衰減，回程間隙小、精度較高，它的使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。

東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司是專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高精密行星減速機、平臺減速機以及減速機的廠家，公司的成功離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務(wù)更多，與您攜手并進，共創(chuàng)輝煌！