伺服旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐，軸承中的滾子星90度交錯排列，并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸，使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預緊力，由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向、軸向、傾覆等各種力矩，其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。

伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后，以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心，再次對轉(zhuǎn)盤的外徑，端面進行磨削，保正轉(zhuǎn)盤的同軸度，端跳動等形位公差，采用行星減速的方式來增大輸出力矩，減速比從1至512，輸出力矩范圍較大，能夠滿足各種力矩要求的場合，另外行星減速機構(gòu)中的太陽齒同時與三個行齒接觸，加之先進的齒輪磨削工藝，使得伺服旋轉(zhuǎn)平臺的反向側(cè)隙達到3弧分。

東莞普萊特傳動設備有限公司的產(chǎn)品廣泛應用在食品機械、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、機械手臂，復合材料設備、精密測試儀器、試驗機、塑料機械、玻璃機械、煤礦機械、起重機械、冶金機械、工程機械等各種領域，價格實惠，歡迎來電洽談！

東莞普萊特傳動設備有限公司ZCT系列中空旋轉(zhuǎn)平臺采用了交叉滾子軸承的設計方法，與此同時同時承受軸向徑向扭力，但是由于交叉滾子軸承因游隙太小，所以容許轉(zhuǎn)速不高，并且軸承成本高，價格造價貴。

中空旋轉(zhuǎn)平臺輸出端采用大齒輪連接軸承輸出，輸出端面材料采用軸承鋼，在裝配前做了研磨工藝的處理，整機裝好后，我們以中空轉(zhuǎn)臺低面為基準面，然后在進行研磨處理，加上齒輪精度非常高，震動非常小，能夠?qū)崿F(xiàn)運轉(zhuǎn)時平面精度高。

東莞普萊特傳動設備有限公司深知品質(zhì)是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌鎏峁┓€(wěn)定的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動化解決方案，始終把“用戶需求”作為企業(yè)經(jīng)營宗旨，將“科技”做為公司發(fā)展的根本，將ISO質(zhì)量管理體系運行落實到公司的各個環(huán)節(jié)。

東莞普萊特傳動設備有限公司中空旋轉(zhuǎn)平臺能滿足對載重的直接負荷，能實現(xiàn)對任意角度的定位，成本低，可以搭配伺服馬達來使用，集高剛性、高性價、高傳動效率比于一身，安全方向可以自由設計。

中空旋轉(zhuǎn)平臺可以短時間的實現(xiàn)角度的定位，也可以實現(xiàn)無齒隙的高度準確的定位，減少設計的時間，來縮短交期，它的高輸出是指慣量大200N?m，高剛性是指軸心方向載重大500N?m。

東莞普萊特傳動設備有限公司團隊擅長多種內(nèi)、外齒輪加工及解決方案，總結(jié)出一整套“內(nèi)部品質(zhì)管理體系”來確保各零件組合后的相對精度，深受客戶信賴，歡迎來電洽談業(yè)務！