行星減速機選用行星齒輪結構設計，選用高性能合金鋼特殊熱處理，法蘭等為鋁合金原料，具有外形漂亮、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特色，精密減速機全封閉內(nèi)加高性能潤滑脂，免維護。

目前市場上的行星減速機有軸方法輸出、法蘭方法輸出、接皮帶輪的輸出方法、一個輸入端兩個輸出端，既可以到達減速的目的，也可以到達換向的效果，選用滲氮可保證輪齒在變形至小的條件下到達很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后可不再進行精加工，提高了承載才能。

東莞普萊特傳動設備有限公司結合多年機械傳動和運動控制經(jīng)驗，提供全球性質(zhì)的運動和控制解決方案，品質(zhì)是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌鎏峁┓€(wěn)定優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動化解決方案。

行星齒輪減速由于采用了數(shù)個結構相同的行星輪，均勻地分布于中心輪的周圍，從而可使行星輪與轉(zhuǎn)臂的性力相互平衡，同軸減速機同時，也使參與嚙合的齒數(shù)增多，故行星齒輪傳動的運動平穩(wěn)，抵抗沖擊和振動的能力較強，工作較可靠。

行星齒輪減速機體積小、質(zhì)量小，結構緊湊，承載能力大，由于行星齒輪傳動具有功率分流和各中心輪構成共軸線式的傳動以及合理地應用內(nèi)嚙合齒輪副，盤式減速機品牌，因此可使其結構非常緊湊，再由于在中心輪的周圍均勻地分布著數(shù)個行星輪來共同分擔載荷，盤式減速機設備，從而使得每個齒輪所承受的負荷較小，并允許這些齒輪采用較小的模數(shù)。

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新減速機一般規(guī)定磨合時刻約為200小時，此后必須更換機油，那么減速機磨合期的特點有哪些呢？東莞普萊特傳動設備有限公司來給我們簡略介紹一下，盤式減速機定制，以便于我們了解。

由于新的減速機零件的加工，組裝和調(diào)試的影響，合作外表的接觸面積小，允許扭矩大，當異徑管工作時，零件外表上的不平整零件彼此鑲嵌，而且磨損的金屬碎片繼續(xù)作為磨料參與摩擦，然后加快了零件合作外表的磨損，因此在磨合過程中簡單形成零件磨損，磨損速度過快，此時如果過載，可能會導致零件損壞和前期故障。

東莞普萊特傳動設備有限公司從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高精密行星減速機、平臺減速機以及專用減速機的廠家，我們的產(chǎn)品被廣泛應用在機器人、機械手臂，復合材料設備、精密測試儀器、試驗機、塑料機械等各種領域。