蝸輪減速機(jī)是現(xiàn)如今常用的減速機(jī)機(jī)械，在使用的過(guò)程中，有的時(shí)候會(huì)發(fā)生傳動(dòng)失效的情況，冶金機(jī)械立式減速機(jī)，要進(jìn)行定期檢查，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油。

       定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤(rùn)滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油，然后注油量須按表要求，立式減速機(jī)廠商，不同牌號(hào)的油禁止混用，立式減速機(jī)廠，牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混用，當(dāng)開(kāi)始使用蝸輪減速機(jī)或新更換蝸桿副、運(yùn)轉(zhuǎn)150-400小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，以后的換油蝸輪絲桿升降機(jī)周期小于或等于4000小時(shí)。

       東莞普萊特傳動(dòng)設(shè)備有限公司采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和論證，結(jié)合多年機(jī)械傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)控制經(jīng)驗(yàn)，提供全球性質(zhì)的運(yùn)動(dòng)和控制解決方案，品質(zhì)是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌?chǎng)提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動(dòng)化解決方案。

      在購(gòu)置減速機(jī)并在使用2000小時(shí)之后需要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，立式減速機(jī)供應(yīng)商，下面東莞普萊特傳動(dòng)設(shè)備有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)在使用2000小時(shí)之后的齒輪減速機(jī)應(yīng)該注意的事項(xiàng)。

      1、檢查齒輪是否出現(xiàn)點(diǎn)蝕，在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中可能是熱處理較低或者是潤(rùn)滑油的使用不當(dāng)導(dǎo)致的；

      2、檢查齒輪磨損，需要確保潤(rùn)滑油充分的情況下加入合適的抗磨添加劑，在油箱中增加幾個(gè)磁性體以吸附金屬微粒，減少潤(rùn)滑液中的金屬微粒含量；

      3、檢查減速機(jī)是否漏油，漏油常見(jiàn)的是主動(dòng)軸，從動(dòng)軸頭的密封處漏油，油漆是主動(dòng)軸的密封圈處，將固定螺栓完全擰緊或者裝上密封墊片。

      東莞普萊特傳動(dòng)設(shè)備有限公司深知品質(zhì)是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌?chǎng)提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動(dòng)化解決方案，始終把“用戶需求”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)宗旨，將“科技創(chuàng)新”做為公司發(fā)展的根本，將ISO質(zhì)量管理體系運(yùn)行落實(shí)到公司的各個(gè)環(huán)節(jié)。

      現(xiàn)在的減速機(jī)品牌繁多，種類也多樣，選擇了一款合適的減速機(jī)也要及時(shí)為它檢查維護(hù)及保養(yǎng)，才能讓減速機(jī)的使用壽命更加長(zhǎng)久，不同的潤(rùn)滑油禁止相互混合使用，下面東莞普萊特傳動(dòng)設(shè)備有限公司來(lái)給大家講述一下減速機(jī)的檢查維護(hù)及減速機(jī)的保養(yǎng)須知，希望對(duì)大家有所幫助。

      1、油位的檢查，切斷電源，防止觸電，等待減速機(jī)冷卻，移去油位螺塞檢查油是否充滿，安裝油位螺塞；

      2、油的檢查，如果油明顯渾濁，建議盡快更換，冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)行溫度下?lián)Q油；

      3、換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)?，在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤，打開(kāi)油位螺塞、通氣器和放油螺塞，將油全部排除，裝上放油螺塞，注入同牌號(hào)的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。

      東莞普萊特傳動(dòng)設(shè)備有限公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們的團(tuán)隊(duì)擅長(zhǎng)多種內(nèi)、外齒輪加工及解決方案，總結(jié)出一整套“內(nèi)部品質(zhì)管理體系”來(lái)確保各零件組合后的相對(duì)精度，為整機(jī)出廠提供高合格率保障，我們期待您的來(lái)電，一起攜手合作！